Décarboner l’industrie alimentaire Des solutions pour les process de stérilisation et de pasteurisation-minPour faire face à l’évolution de la réglementation F-Gaz qui vise à réduire les émissions de gaz à effet de serre, il est nécessaire de réduire l’utilisation des fluides frigorigènes à fort GWP (potentiel de réchauffement planétaire).

Dans cette démarche, les acteurs de l’agroalimentaire disposent d’un panel de solutions qui allient performance et durabilité. Les pompes à chaleur industrielles s’imposent comme une technologie clé pour optimiser les processus thermiques tels que la stérilisation et la pasteurisation. En effet, ces équipements permettent de réduire la dépendance aux combustibles fossiles utilisés dans les chaudières industrielles, en valorisant la chaleur résiduelle pour réduire le coût énergétique des installations et améliorer leur COP.

Les chillers, déjà très présents sur le marché, peuvent être utilisés dans les architectures avec des pompes à chaleur. Ils permettent de limiter la charge de fluides frigorigènes tout en garantissant une efficacité thermique optimale, offrant ainsi un compromis pertinent entre efficacité, conformité réglementaire et pérennité.

Pour aller plus loin dans une démarche de décarbonation des industries agroalimentaires, le choix du fluide caloporteur pour le circuit secondaire joue également un rôle crucial. Si plusieurs solutions existent pour répondre aux besoins sur les circuits secondaires, toutes ne se valent pas.

Le Greenway® Neo N, produit par Climalife, représente l’alternative idéale aux caloporteurs glycolés à base de ressources fossiles tels que le MPG ou le MEG. Ce caloporteur à base de 1,3-propanediol bio-sourcé enregistré NSF HT1 est non nocif.

SOURCE : AGRO-MEDIA.FR
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